在编程铣孔时，选择合适的刀具是至关重要的，它直接影响到加工效果和工艺效率。以下是一些选择刀具的考虑因素：
工件材料：
不同的材料需要选择不同的刀具。例如，对于硬度较高的材料如铸铁、不锈钢、钛合金等，应选择刚性好、耐磨性强的硬质合金刀具。对于较软的材料如铝合金、塑料等，可以选择高速钢刀具或刚性好的硬质合金刀具。
加工要求：
根据孔的尺寸、深度、精度以及表面质量要求选择合适的刀具。例如，对于小直径孔，可以使用钻头进行钻削；对于大直径孔，则可能需要使用镗刀或扩孔刀。
刀具类型：
根据具体的加工任务选择合适的刀具类型。常见的刀具类型包括平铣刀、球头铣刀、T型铣刀、钻头、镗刀、扩孔刀和绞刀等。每种刀具都有其特定的用途和优势。
刀具直径和长度：
刀具的直径和长度应根据加工需求和机床功率进行选择。较小的刀具适用于精加工，较大的刀具适用于粗加工。同时，刀具的直径和长度也会影响切削力和振动。
切削速度和进给速度：
这些参数应根据刀具的材质、工件材料和加工要求进行调整。较高的切削速度和进给速度可以提高加工效率，但也会增加切削力和刀具磨损。
刀具寿命和成本：
选择刀具时，需要考虑其寿命和成本。较贵的刀具虽然初期投资较高，但长期来看可能更经济，因为它们能够提供更高的加工效率和更好的表面质量。
机床和夹具：
确保所选刀具与机床和夹具兼容，以避免加工过程中的干涉或损坏。
工艺顺序：
在编程时，应根据从粗加工到精加工的顺序组织程序，以确保加工质量。
通过综合考虑上述因素，可以选择到最适合当前加工任务的刀具，从而提高加工效率和工件质量。