在铣床上加工108度角，通常需要使用角度偏移编程指令。以下是一些基本的步骤和注意事项：
确定偏移方向和偏移值
偏移方向：确定刀具是向左还是向右偏移。
偏移值：计算并设置刀具需要偏移的角度大小，这里是108度。
选择合适的G代码指令
G41：顺时针偏移。
G42：逆时针偏移。
G40：取消角度偏移。
假设你需要将刀具从初始位置顺时针偏移108度，可以使用以下指令：
```gcode
G41 X0 Y0 Z0 I108 J0 K0
```
其中：
`X0 Y0 Z0`：表示刀具的初始位置。
`I108`：表示刀具在X轴方向上的偏移量，这里是108度。
`J0 K0`：表示刀具在Y轴和Z轴方向上没有偏移。
如果你需要逆时针偏移108度，可以使用以下指令：
```gcode
G42 X0 Y0 Z0 I0 J108 K0
```
其中：
`I0`：表示刀具在X轴方向上没有偏移。
`J108`：表示刀具在Y轴方向上的偏移量，这里是108度。
`K0`：表示刀具在Z轴方向上没有偏移。
注意事项：
切削条件：在使用角度偏移编程指令时，还需要设置合适的切削条件，包括进给速度、切削深度、切削速度等，以保证加工效果和工件质量。
刀具半径：确保刀具的半径与工件尺寸匹配，以避免加工过程中的干涉或碰撞。
机床限制：检查机床的行程和限制，确保偏移操作不会超出机床的加工范围。
通过以上步骤和注意事项，你可以编写出合适的铣床编程指令来实现108度角的加工。