数控弯管椭圆编程可以通过以下步骤进行：
设置椭圆模式
使用G17指令选择椭圆平面。
定义椭圆参数
使用G10指令定义椭圆的起点位置（通常是当前位置）、两个轴向半径（Xr和Yr）以及旋转角度（Ar）。
插补方法选择
可以使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令进行插补，通过指定椭圆的起始点和终止点来绘制椭圆。
使用R参数和条件跳转
通过设置R参数和条件跳转（如GOTO语句），可以更灵活地控制椭圆的绘制过程。例如，可以使用R参数来控制椭圆上每一点的坐标，并通过条件跳转来实现椭圆的循环绘制。
坐标系选择
根据椭圆的长轴与坐标轴的关系，选择合适的坐标系（直角坐标系或极坐标系）。
数据计算
根据椭圆的参数，使用数学计算方法（如椭圆方程）确定椭圆上各个点的坐标。
编程语言选择
根据不同的数控系统和机床类型，选择合适的编程语言（如G代码、M代码）进行编写。
考虑其他因素
在编程过程中，还需考虑刀具半径补偿、进给速度和切削深度等因素。
```gcode
； 设置椭圆模式
G17
； 定义椭圆参数
G10 L2 P0 X10 Y5 Ar 30
； 绘制椭圆
G02 X0 Y0 CR=15 R1=0 MM:R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B
G02 X45 Y15 CR=15
G00 Z200
； 循环绘制椭圆
B: G00 X60 Y0
G00 Z200
M02
```
在这个示例中，`G10 L2 P0 X10 Y5 Ar 30`定义了椭圆的起点为当前位置（P0），长轴半径为10，短轴半径为5，旋转角度为30度。然后使用G02指令绘制椭圆的四分之一圆弧，并通过条件跳转实现循环绘制。
请根据具体的加工需求和机床系统调整上述程序。