数控自动旋转盘的编程可以通过以下步骤进行：
选择合适的编程软件
可以使用G代码编程软件，如Mastercam、Powermill等，这些软件提供了直观的界面和图形化的操作方式，可以方便地进行工件形状、尺寸、加工路径等参数的设定，然后将这些参数转换成相应的G代码。
CAM软件也可以用于自动生成数控加工程序，根据设计好的零件图纸和加工要求，自动生成平面旋盘加工的G代码程序。
某些数控平旋盘设备厂商提供的专用编程软件也可以根据具体的机床型号和加工要求进行编程操作。
确定工件的初始位置和方向
在CNC编程软件中打开一个新的程序，并选择正确的CNC机床和控制系统。
使用G代码定义旋转操作，例如使用G00或G01指令定义移动速度，G04指令定义停顿时间，G90指令设置绝对坐标和G91指令设置相对坐标等。
编写旋转路径
根据工件的几何形状和要求，使用G代码编写旋转路径。例如，使用G02或G03指令定义旋转半径，G17、G18或G19指令选择旋转平面等。
生成并传输代码
编写完整的旋转代码后，通过CNC编程软件将其转换为机床可识别的机器语言。
将转换后的代码保存到CNC机床的存储设备中，或通过网络或其他途径传输到CNC机床上。
加载并执行代码
在CNC机床上加载代码，并通过控制面板或其他控制设备启动旋转加工操作。
示例代码
```gcode
； 顺时针旋转卡盘
M03
； 旋转速度和方向参数
G33 X1.0 Y2.0 Z3.0
； 停止旋转
M04
```
注意事项
具体的编程方式和指令使用方法可能会因不同的数控系统而有所差异，因此在进行编程之前，需要参考数控车床的操作手册或咨询相关技术人员。
为了保证操作的安全性和精度，还需要根据具体的加工要求进行编程，合理选择旋转速度和方向。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控自动旋转盘的编程。