在广州数控系统中，倒角指令为 L，而不是 C或 R。以下是在广州数控系统中进行倒角编程的一般步骤：
确定倒角的大小、角度及刀具的尺寸
根据工件的几何形状和倒角位置，使用CAD软件绘制出工件的三维模型，并将模型导入到CAM软件中。
在CAM软件中，选择倒角加工路径，设置加工参数，如进给速度、转速等，并生成NC代码。
定义倒角刀具
倒角刀具一般由三个参数来确定：刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
倒角路径决定了刀具将如何进行倒角加工。常见的倒角路径有直线倒角、圆弧倒角和多边形倒角等。
确定倒角起点和终点
倒角起点和终点是指倒角的起始位置和结束位置。可以使用坐标值或者与其他加工路径的交点来定义起点和终点。
编写倒角指令
在数控编程中，使用G代码和M代码来控制机床进行加工。
例如，常见的直线倒角编程指令为：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ； 刀具快速定位到刀具开始倒角的位置
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
圆弧倒角编程指令为：
```
G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
考虑刀具的切削方向、切削深度等因素
在编程过程中，需要考虑刀具的切削方向、切削深度等因素，以保证加工质量和效率。
编程完成后，将程序上传到数控机床，并进行调试和验证
确保程序的正确性和可靠性，并进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
通过以上步骤，可以在广州数控系统中完成倒角的编程和加工。建议在实际应用中参考具体的数控系统编程手册，以确保编程的准确性和效率。