折弯机圆弧编程通常涉及以下步骤和要点：
选择合适的编程软件
现代钣金折弯机通常配有专业的编程软件，如折弯机制造商提供的软件或通用的数控机床编程软件。这些软件可以帮助用户更高效地编程，减少人为失误。
了解并应用基本编程指令
折弯机编程使用的指令包括G代码、M代码、T代码、F代码和S代码等。其中，G代码用于控制机床的运动和操作，常用的有G01（直线插补）、G02（圆弧顺时针插补）和G03（圆弧逆时针插补）。
计算圆弧参数
圆弧的弯曲长度可以通过公式“圆弧的弯曲长度 = 圆弧半径 × 角度（弧度制）”进行计算。精确计算这些参数可以避免因误差导致的成品精度问题。
编程实现
根据工件的形状和折弯要求，选择适当的指令进行编程。例如，要折一个半圆，可以通过重复执行G02或G03指令，控制折弯机沿圆弧路径移动，同时调整折弯角度和进给速度。
调整折弯参数
在实际操作中，可能需要根据材料厚度、折弯角度和半径等参数调整折弯机的设置，以确保折出的圆弧符合预期效果。
测试和验证
在编程完成后，进行实际测试以验证程序的正确性。这包括检查折弯后的工件形状、尺寸和精度是否符合要求。
示例程序段
```gcode
% 定义圆弧的起点和终点坐标
G01 X10 Y10
G02 X20 Y20 I10 J10 F100
G01 X30 Y30
```
在这个示例中：
`G01 X10 Y10`：将折弯机移动到圆弧的起点（10, 10）。
`G02 X20 Y20 I10 J10 F100`：从起点开始，顺时针插补到圆弧的终点（20, 20），圆弧半径为10，进给速度为100mm/min。
`G01 X30 Y30`：将折弯机移动到圆弧的终点（30, 30）。
通过以上步骤和示例程序，可以实现折弯机圆弧的编程。建议在实际应用中根据具体折弯需求和机床性能进行调整和优化。