在数控铣床上铣圆，可以使用G02或G03指令来实现顺时针和逆时针圆弧插补。以下是编程的基本步骤和示例代码：
确定圆心坐标和半径
首先，需要确定圆心的坐标 （X0, Y0） 和圆的半径 R。
选择合适的起点和终点
根据加工要求选择合适的起点和终点坐标。
使用G02或G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，语法格式为：`G02 Xx Yy Ii Jj Ff`，其中 （Xx, Yy） 是圆弧的终点坐标，（Ii, Jj） 是圆心相对于起点的偏移量，Ff 是进给速度。
G03指令用于逆时针圆弧插补，语法格式为：`G03 Xx Yy Ii Jj Ff`，其中 （Xx, Yy） 是圆弧的终点坐标，（Ii, Jj） 是圆心相对于起点的偏移量，Ff 是进给速度。
考虑刀具半径补偿
如果使用的刀具直径与工件直径不一致，需要进行刀具半径补偿，以确保加工出的圆形精确度。
设置加工速度和深度
根据需要设置合适的加工速度和切削深度。
```gcode
； 设置初始位置
G92 X0 Y0 ； 将当前位置设置为原点
； 设置刀具半径和切削深度
T1 M6 ； 切换到刀具1
S1000 ； 设置主轴转速为1000转/分钟
M3 ； 打开主轴
G43 H1 ； 使用刀具长度补偿，H1表示刀具1
； 定位到圆心位置
G0 X50 Y50 ； 将刀具移动到圆心位置
； 开始绘制圆
G2 X100 Y50 R50 ； 以半径为50的圆心绘制圆弧（顺时针方向）
； 结束绘制
M5 ； 关闭主轴
M30 ； 设置主轴转速为1000转/分钟
M03 ； 启动主轴正转
G01 X0 Y0 ； 将刀具移动到圆心位置
G02 X100 Y0 I100 J0 ； 沿顺时针方向绘制一个半径为100的圆
```
在这个示例中：
`G92 X0 Y0` 将当前位置设置为原点。
`T1 M6` 切换到刀具1，并设置主轴转速为1000转/分钟。
`G43 H1` 使用刀具长度补偿。
`G0 X50 Y50` 将刀具移动到圆心位置。
`G2 X100 Y50 R50` 以半径为50的圆心绘制圆弧（顺时针方向）。
`M5` 关闭主轴。
`M30` 设置主轴转速为1000转/分钟。
`M03` 启动主轴正转。
`G01 X0 Y0` 将刀具移动到圆心位置。
`G02 X100 Y0 I100 J0` 沿顺时针方向绘制一个半径为100的圆。
通过以上步骤和代码，可以在数控铣床上实现相切圆的编程。请根据实际情况调整坐标、半径和其他参数，以确保加工精度和效率。