在UG软件中编程铣内螺纹的步骤如下：
创建零件模型并定义螺纹信息
使用建模命令或导入外部CAD模型。
通过螺纹工具对模型进行螺纹特征定义。
创建加工操作
打开CAM（计算机辅助制造）模块。
从操作库中选择螺纹铣削操作，并根据实际加工需求进行设置。
定义铣刀或攻丝头
从刀具库中选择合适的铣刀或攻丝头。
进行相关参数设置，如切削速度、进给速度、切削深度等。
确定工件坐标系和工件夹持方式
根据实际情况设置工件坐标系及夹持方式。
参考零件模型对工件进行位置校准和补偿。
编写加工程序
使用G代码编写铣削内螺纹的加工程序。
包括预处理、切削、步进以及完成等指令，具体参数需根据实际情况进行调整。
模拟加工和审核程序
使用UG中的模拟功能查看加工路径和运动轨迹。
对程序进行审核和修改。
生成CNC机床程序
将加工程序转化为机床可执行的G代码。
将CNC程序保存到磁盘中，并上传至机床进行实际加工操作。
这些步骤涵盖了从零件建模到最终程序生成和机床加工的整个过程，确保内螺纹的加工质量和效率。建议在实际操作中根据具体需求和机床性能进行调整和优化。