数控编程机器的步骤如下：
设计零件的三维模型
使用CAD软件设计出零件的三维模型，这是整个编程过程的基础，确保后续加工过程的准确性。
创建加工工艺
根据设计好的零件模型，确定加工工艺，包括选择合适的刀具、切削参数、加工顺序等，以提高加工效率和加工质量。
选择合适的数控编程方式
根据零件的复杂程度和加工要求，选择合适的数控编程方式，常见的方式包括手工编程、自动编程和CAM编程。手工编程适用于简单的零件，而CAM编程适用于复杂的零件。
编写数控程序
根据加工工艺和选择的数控编程方式，开始编写数控程序。数控程序是一系列指令的集合，用于控制数控机床进行加工。需要熟悉数控机床的指令集和编程语言。
调试和优化程序
编写完数控程序后，需要进行调试和优化，通过数控仿真软件或实际加工试验，验证程序的正确性和合理性。如果有错误或不合理之处，需要进行修正和优化。
上传程序到数控机床
调试和优化完成后，将编写好的数控程序上传到数控机床。根据机床的控制系统和接口，选择合适的方式将程序传输到机床控制器中。
进行加工
启动数控机床进行加工。机床控制器根据上传的数控程序，按照预设的加工路径和参数，自动控制机床进行加工操作。在加工过程中，需要监控加工状态，及时调整和修正。
检验和修正
完成加工后，对加工出来的零件进行检验，如果存在问题，则需要对数控程序进行修正和调整，以确保产品符合要求。
总结和文档整理
完成数控编程后，需要整理和存档相关文档，包括零件图纸、加工程序、工艺参数等，以备日后参考和复用。
通过以上步骤，可以实现数控编程机器的自动化加工，提高加工效率和产品质量。建议编程人员不断学习和实践，以提升编程水平和效率。