对于检具侧面线的编程，可以采用以下方法：
五轴编程
可以建立一个五轴的TP（Tool Center Point）坐标系，直接进行投影线编程。
无需创建其他视角的编程坐标系，后处理时采用GPP2的3轴后处理，输出坐标选择编程坐标即世界坐标即可。
三轴编程
也可以采用三轴的TP编程，但需要注意进退刀的方式，因为非直线进刀需要在五轴的连刀参数里设置，过程较为繁琐。
建议
选择合适的编程方法：根据具体需求和加工精度要求，选择五轴或三轴编程方法。五轴编程更为直接和高效，但需要设置五轴连刀参数；三轴编程相对简单，但需要注意进退刀方式。
使用专业的CAM软件：使用专业的CAM（Computer-Aided Manufacturing）软件，如Mastercam、SolidCAM等，可以方便地进行侧面线的编程和后处理。这些软件通常提供丰富的刀具路径生成和优化功能，能够提高编程效率和加工质量。
考虑加工效率：在编程过程中，应考虑加工效率，选择合适的切削参数和刀具路径，以减少加工时间和提高设备利用率。
希望这些信息对你有所帮助。