在Mastercam中编程孔底部R的步骤如下：
编程前准备
确定工件基准和原点。
利用分析功能对工件进行彻底分析，了解工件的长宽高尺寸、转角R、侧壁斜度、封胶或胶位位置、插穿或碰穿位置等关键信息。
编程过程
开粗：进行两次开粗，第一次开粗留余量0.3-0.35，凹腔使用曲面挖槽，凸件使用曲面挖槽，等高或2D外形等。第二次开粗留余量0.1-0.3，可以使用残料加工或等高加工，视情况可省略这一步。
清角再清角：进行两次清角，每次留余量0.1-0.2，转角处可以使用等高加工，底部R可以使用自动清角功能进行残料加工或其他合适的命令。
半光加工（半精加工）：留余量0.05-0.1，平行为首选，其他形状视工件而定。
光刀加工：编程前需将一些用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或干涉等，确保分工明确，避免火花机师傅出现问题。不留余量加工，除非有特殊要求如晒纹、火花纹等可留余量0.03-0.05。
检查与修改
编程完成后，进行模拟加工或实际加工，检查是否有不妥之处，并进行必要的修改。
建议
精确分析：在编程前务必对工件进行详细分析，确保所有参数如尺寸、形状、位置等准确无误。
留余量：根据工件要求和加工精度，合理设置留余量，避免加工过程中出现问题。
保护措施：在光刀加工前，设置保护措施，防止意外干涉或损伤设备。
检查习惯：养成编程后检查的习惯，确保编程质量，减少后续修改工作量。