数控平头编程程序需要按照特定的格式和步骤进行编写。以下是一个基本的数控平头编程程序示例，包括程序头部信息和程序正文：
```plaintext
% O 程序号 程序名
% T 刀具号 刀具半径
% S 切削速度
% F 进给速度
% 程序开始
N10 G54 G90 G0 Z0 ； 将坐标系原点设置到G54原点，并启动主轴
N20 M03 S1000 ； 切换到主轴，设置切削速度为1000转/分钟
N30 G00 X0 Y0 ； 将刀具移动到X0 Y0位置
N40 Z30 ； 将刀具移动到Z30位置
% 加工循环
N50 WHILE [5 LT 4] DO 1 ； 当加工深度小于内腔深度时，执行循环
N51 Z[-5+1.] ； 刀具下降至当前加工平面
N52 G01 Z-[5+17] ； 刀具继续下降至当前加工深度
N53 IF[1 GE 2] GOTO 3 ； 如果X方向边长大于等于Y方向边长，跳转到N3行
N54 IF[1 LT 2] GOTO 2 ； 如果X方向边长小于Y方向边长，跳转到N2行
N55 N56
N56 ENDIF
N57 ENDWHILE
% 程序结束
N60 M05 ； 停止主轴
N70 M30 ； 程序结束
```
解释
程序头部信息
`% O 程序号 程序名`：定义程序编号和程序名称。
`% T 刀具号 刀具半径`：定义刀具编号和刀具半径。
`% S 切削速度`：定义切削速度。
`% F 进给速度`：定义进给速度。
程序正文
`N10 G54 G90 G0 Z0`：将坐标系原点设置到G54原点，并启动主轴。
`N20 M03 S1000`：切换到主轴，设置切削速度为1000转/分钟。
`N30 G00 X0 Y0`：将刀具移动到X0 Y0位置。
`N40 Z30`：将刀具移动到Z30位置。
`N50 WHILE [5 LT 4] DO 1`：当加工深度小于内腔深度时，执行循环。
`N51 Z[-5+1.]`：刀具下降至当前加工平面。
`N52 G01 Z-[5+17]`：刀具继续下降至当前加工深度。
`N53 IF[1 GE 2] GOTO 3`：如果X方向边长大于等于Y方向边长，跳转到N3行。
`N54 IF[1 LT 2] GOTO 2`：如果X方向边长小于Y方向边长，跳转到N2行。
`N55 N56`：循环结束。
`N57 ENDWHILE`：结束循环。
`N60 M05`：停止主轴。
`N70 M30`：程序结束。
建议
在编写数控程序时，务必确保每一步的指令都是准确无误的，以避免加工错误。
根据具体的加工需求和机床特性，适当调整切削速度和进给速度，以提高加工效率和质量。
定期检查和更新程序头部信息，以便于程序的管理和维护。