南京数控编程的步骤如下：
了解数控编程的基本概念
学习数控编程是通过编写一系列指令，控制数控机床进行加工操作。这些指令包括加工路径、切削参数、进给速度等。了解这些基本概念是掌握数控编程的基础。
学习数控编程语言
常见的数控编程语言包括G代码和M代码。G代码用于控制加工路径和切削参数，M代码用于控制机床的辅助功能。学习数控编程语言需要掌握不同指令的含义和使用方法。
了解数控编程的坐标系
数控编程使用的坐标系通常是直角坐标系。在编写数控程序时，需要明确工件坐标系和机床坐标系之间的转换关系。了解坐标系的概念和转换方法是进行数控编程的基础。
掌握数控编程的基本指令
数控编程中有一些常用的基本指令，如直线插补、圆弧插补、孔加工等。掌握这些基本指令可以实现常见的加工操作。在学习过程中，可以通过编写简单的数控程序进行实践。
学习数控编程的高级功能
除了基本指令外，数控编程还有一些高级功能，如刀具半径补偿、刀具长度补偿、坐标旋转等。学习这些高级功能可以提高数控编程的灵活性和效率。
实践与总结
数控编程是一门实践性很强的技能。通过实践，我们可以不断提高编程水平。在实践过程中，我们还可以总结经验，发现问题并解决问题，不断提升自己的数控编程能力。
使用CAD/CAM软件
首先需要用CAD软件绘制三维模型，并将该模型导入CAM软件，进行刀具路径编程和加工制程优化。其次，根据材料性质和切削参数，选用不同的刀具和刀具孔数，并分析机床的负载能力。最后，将编写好的程序导入机床控制系统，并根据需要进行手动或自动操作，进行数控机床的加工。
编写数控程序
根据工件的几何形状和加工要求，编写相应的G代码。G代码可以描述直线、圆弧、螺旋等不同的加工形式。使用M代码来控制辅助功能，如刀具的进退、冷却液的供给等。
调试程序
编写完数控程序后，需要通过数控仿真软件或实际加工进行调试。确保加工路径和加工参数正确无误。
上传和设置
将编写好的数控程序上传到数控机床的控制系统中，并进行适当的设置，如坐标系原点的设定、工件夹持等。
加工监控
启动数控机床后，对加工过程进行监控，确保加工过程正常进行。
优化和修改
根据实际加工情况，对程序进行优化和修改，以提高加工效率和质量。
通过以上步骤，可以完成南京数控编程的过程。建议多进行实践操作，积累经验，以便更好地掌握数控编程技能。