外锥反螺纹的编程方法主要分为两种：
使用G76指令
参数设置：
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。负数表示反向螺纹。例如，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。负数表示每次去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度，通常为螺纹高度的一半。
编程示例：
```
G76 P-1 Q0.5 R0.25
```
该指令表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环
参数设置：
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
编程示例：
具体的螺纹循环指令可能因机床型号和控制系统而异，但一般包括类似以下的步骤：
```
M3 T11 S__ ； 刀具选择
GO X15.5 Z10 ； 第一刀进0.5
G33 Z-83 P12 ； 右旋第一刀
G33 Z10 P12 ； 左旋第一刀
G0 X15 ； 第二刀再进0.5
G33 Z-83 P12 ； 右旋第二刀
G33 Z10 P12 ； 左旋第二刀
GO X200 Z0 M5 ； 结束
M2 ； 刀具退回
```
建议
选择合适的切削工具和参数：根据工件材料和螺纹尺寸选择合适的刀具和切削参数，以保证切削效果和工具寿命。
设置机床参数：根据螺纹的规格和要求，设置机床的进给速度、主轴速度和切削深度等参数，以确保螺纹的正确形成。
验证程序：在实际加工前进行试切，验证程序的正确性，并根据试切结果进行必要的调整。
通过以上步骤和方法，可以实现外锥反螺纹的精确编程和加工。