数控编程的输入顺序通常遵循以下五个关键步骤：
确定加工工艺
对加工件进行详细分析，明确需要加工的部位、加工精度要求以及材料特性等关键信息。这一步是编程的基础，只有充分理解加工需求，才能制定出合理的加工工艺。
选择合适的工具
根据加工材料、加工路径以及加工深度等因素，选择最合适的刀具型号和规格。同时，还需要确定刀具的速度、进给率等参数，以确保加工质量和效率。
设定工件坐标系统
选择合适的工件坐标系（WCS），以便于编程和加工。坐标系的设定可以影响加工的精度和效率，因此需要根据加工件的特点和加工要求仔细选择。
编写程序
根据加工工艺和工具选择，选择合适的编程语言（如G代码、M代码等）和编程环境，将加工步骤和参数转化为计算机可识别的程序。在编写程序时，要注意代码的结构和逻辑，以便于后续的验证和修改。
程序验证与修改
在编写好程序后，需要通过模拟加工或实际加工来验证程序的正确性和可行性。如果发现问题，需要对程序进行修改和优化，直到满足加工要求为止。
建议在实际编程过程中，严格按照这五个步骤进行，以确保编程的准确性和效率。