数控编程辅助功能的使用方法如下：
M指令
主轴控制：M03指令用于启动主轴正转，M04指令用于启动主轴反转，M05指令用于停止主轴运转。
冷却液控制：M08指令用于开启冷却液，M09指令用于关闭冷却液。
机床辅助功能：M01指令用于程序选择性暂停，需要操作面板上的“选择停开关”处于接通状态时才起作用。
程序结束：M02指令表明主程序结束，程序执行到此指令后，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。
辅助编程工具
使用广州数控980tdi或其他辅助编程工具，通过机床的控制面板选择“辅助编程”功能，在辅助编程界面上进行编程，可以通过鼠标、键盘等方式输入程序，从而提高编程效率和精度。
图形化编程软件
利用图形化编程软件，可以将复杂的几何形状转化为数控编程代码。通过拖拽、绘图等操作，程序员可以直观地生成数控编程代码，而无需手动输入复杂的指令。
自动化编程工具
自动化编程工具可以根据零件的几何特征和加工要求，自动生成数控编程代码。这种工具可以大大减少编程时间，同时减少编程错误的可能性。
模拟仿真软件
使用模拟仿真软件可以模拟数控机床的加工过程，并预测加工结果。程序员可以在软件中调试和优化数控编程代码，以确保最终加工结果的准确性和质量。
数据库管理系统
数据库管理系统可以存储和管理数控编程代码、工艺参数、刀具库等信息。程序员可以通过数据库管理系统快速访问和管理这些信息，提高编程的效率和一致性。
刀具路径优化算法
刀具路径优化算法可以自动优化刀具的运动轨迹，以最小化加工时间和切削力。这种算法可以提高加工效率，同时减少刀具磨损和机床负荷。
通过以上辅助功能，可以大大提高数控编程的效率和准确性，减少错误和重复劳动，优化加工过程，从而提高生产效率和产品质量。建议根据具体加工需求和机床类型，选择合适的辅助工具和方法，以充分发挥辅助功能的优势。