在数控车床编程中，转头通常指的是改变刀具的切削方向，这可以通过以下几种方式实现：
手动编程
使用转位器：操作员通过手动输入数控指令来完成编程。数控车床上一般配备有数控转位器，操作员可以通过数控转位器上的旋钮或按钮来逐步输入数控指令。这种方法适用于简单的加工工艺和少量生产的情况，操作简单，但编程效率较低。
自动编程
使用CAD/CAM软件：操作员首先在计算机辅助设计（CAD）软件中绘制零件的三维模型，并进行加工路径规划和刀具选择等操作。然后，通过数控编程软件将这些信息转化为数控指令，生成数控程序。最后，将生成的数控程序通过数据线或U盘等方式传输到数控车床上进行加工。这种方法适用于复杂的加工工艺和大批量生产的情况，编程效率高，但需要一定的计算机和编程知识。
常用编程指令
G代码编程：G代码是数控机床最基本的编程语言，用于描述刀具的位置和运动方式。例如，G01表示直线插补，G02表示圆弧插补。通过编写G代码程序，可以控制数控车床进行各种切削操作。
M代码编程：M代码是用于控制数控机床的辅助功能的编程语言，例如打开或关闭冷却液、启动或停止主轴等。M代码由字母M开头，后面跟着一个数字，表示具体的操作。
程序格式
一个完整的程序一般由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。程序号用四位数（1-9999）表示，段号用于区分不同的程序段。例如：
```
O0005
N10 T0101
N20 G00 X40 Z3 S400 M03
N30 G01 X30 Z-30 F0.2
N40 G00 X27
N50 G00 X70
```
其中，`O0005`是程序号，`N10`和`N20`等是段号，`G00`、`G01`等是G代码指令，`M03`是M代码指令。
建议
选择合适的编程方式：根据具体的加工工艺和生产需求选择手动编程、自动编程或结合两者使用。
熟练掌握指令：无论是手动还是自动编程，都需要熟练掌握常用的G代码和M代码指令。
使用专业的软件：自动编程时，使用专业的CAD/CAM软件可以提高编程效率和精度。
通过以上方法，可以有效地实现数控车床的转头编程。