内孔锥度牙的编程方法如下：
确定加工起点和终点
首先需要确定内孔的起点和终点位置，即加工的起点和终点直径。
计算加工步骤
根据内孔的锥度要求，计算出加工的步骤，即每次加工的直径变化量。可以根据需要进行等分或按比例计算。
编写加工程序
根据加工步骤，编写加工程序。可以使用G代码和M代码进行控制，实现内孔的锥度加工。
设置切削工具
根据内孔的尺寸和要求，选择合适的切削工具，如钻头、铰刀等。确保切削工具能够顺利完成锥度加工。
设定进给速度和切削参数
根据材料和加工要求，设定合适的进给速度和切削参数。确保加工过程中切削力和温度控制在合理范围内，避免过度磨损或损坏切削工具。
进行加工
按照编写的加工程序，进行内孔的锥度加工。控制切削工具的进给和转速，确保加工过程的稳定性和精度。
编程实例
例如，对于大端直径为40mm，小端直径为30mm，锥度为1:16，锥长度为12mm的内孔，可以使用以下G代码编程：
```
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F0.2
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
G0 X100 Z150
M30
```
这段代码首先将刀具移动到安全位置，然后设置工件坐标系和进给速度，接着定义加工轮廓，包括锥度角度、直径和长度，最后使用圆弧插补方法进行加工，直到达到锥度的大端点位置。
注意事项
在编程过程中，需要确保刀具的半径和长度补偿设置正确，以避免加工错误。
编写的程序应进行调试和优化，确保切削过程中能够准确地达到设计要求的小内孔锥度。
通过以上步骤和注意事项，可以实现内孔锥度牙的精确编程和加工。