普通数控折弯的编程步骤如下：
设定工件的尺寸和材料
在编程之前，需要确定工件的尺寸和材料。这些信息将直接影响到后续的编程过程，因此需要准确地进行测量和记录。
绘制工件的展开图
展开图是数控折弯机编程的重要依据，它能够清晰地显示工件的形状和尺寸。在绘制展开图时，需要考虑到工件的折弯角度、折弯方向以及折弯线的位置等因素。
编写数控折弯机程序
根据展开图和工件的尺寸，选择合适的编程方式（手动编程、自动编程或图形化编程等），并输入相应的指令来控制机床的各个轴向运动。
调试和优化程序
编写完程序后，通过模拟运行和调整参数，检查程序的准确性和可靠性，并进行必要的修改和优化。
具体操作步骤
开机程序
接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。
按油泵启动按钮，启动后让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。
打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式，稍后进入系统的操作界面。
学习进入系统
熟悉系统相关页面，熟悉各功能键、机床参数、表格。
学习系统参数，学习编制程序。
编辑模具
上模编辑：按模具键，输入上模的总高度和参照高度，编辑完按“保存”存入电脑系统。
下模编辑：按模具键，输入下模的高度和宽度，编辑下模各个槽口的数值，包括模槽角度、宽度、V角、强度。编辑完按“保存”确认。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
编辑下模号、槽口编号、上模号等。
输入折弯力、变速点等参数。
折弯多步操作
按自动折弯模式，逐步编辑每一步的参数，选择合适的槽口和后挡料位置。
注意事项
在进行行程调节时，必须保证上模下行至最底部时留有一个板厚的间隙，以免损坏模具和机器。
选择折弯机的槽口时，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口，以确保折弯效果。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
在编程过程中，要注意选择合适的编程方式和工具，以提高编程效率和准确性。
通过以上步骤和注意事项，可以完成普通数控折弯的编程操作。建议初学者先从简单的手动编程开始，逐步掌握自动编程和图形化编程的技巧。