数控编程中编写文字主要涉及使用特定的编程语言来指令机床进行加工。这些编程语言需要遵循一定的格式和语法规则，以确保机床能够正确理解和执行。以下是数控编程中编写文字（即数控指令）的基本步骤和要点：
选择编程语言
G代码：用于控制机床的运动轨迹，如直线、圆弧等。
M代码：用于控制机床的辅助功能，如刀具的进出、冷却液的开关等。
确定加工要求和工艺
分析图纸，理解技术要求，包括形状、尺寸、精度、材料等。
制定加工工艺，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等。
编写加工程序
使用文本编辑器编写G代码和M代码，按照规定的格式和语法规则输入指令。
指令包括运动指令（如G00快速定位、G01线性插补）、速度指令（如F指令）、加工指令（如M03主轴正转）等。
调试和优化程序
使用仿真软件验证程序的正确性，或在实际机床上进行试切。
根据试切结果调整和优化程序，直到达到预期的加工效果。
传输和测试
将编写好的程序传输到数控机床的控制系统。
在机床上进行试切，检查加工件是否符合图纸要求。
文档记录和备份
完成程序后，进行文档记录和备份，以便日后参考和维护。
示例
```
G00 X10.0 Y20.0 快速定位到坐标（10, 20）
G01 Z5.0 F100.0 从当前位置以100 mm/min的速度沿Z轴正方向移动5 mm
M05 主轴停止
```
在这个示例中，`G00`指令用于快速定位到指定的坐标，`G01`指令用于沿Z轴进行直线插补，`F100.0`指令用于设置进给速度，`M05`指令用于停止主轴。
建议
学习G代码和M代码的语法规则：这是编写数控程序的基础。
使用CAD/CAM软件：这些软件可以帮助自动生成代码，减少手动编写的工作量，并提高编程的准确性。
多次调试和验证：在将程序传输到实际机床之前，务必进行充分的测试和验证，以确保程序的正确性和稳定性。