加工中心开粗编程的步骤和注意事项如下：
选择合适的刀具
对于平面加工，通常使用平底刀，少用球刀，以减少加工时间。
根据工件的大小和形状选择合适的刀具，如锥度球刀，以提高开粗效率。
确定加工策略
先用大刀开粗，后用小刀清除剩料，确保余量一致后再进行光刀加工。
编程刀路时要尽量简单，避免复杂的环绕和高等刀路，以减少加工时间。
设置合理的公差
在开粗加工时，公差最好设为余量的1/5，以平衡加工精度和计算时间。
光刀加工时，公差最好设为0.01，以保证加工精度。
模拟和验证刀路
在NX/UG编程中，可以创建小平面体并模拟刀路，以确保刀路的正确性和有效性。
播放模拟刀路，检查是否有干涉或碰撞，并进行相应的调整。
生成和优化刀路
根据上述设置生成刀路，并进行多次测试和优化，以确保加工效果和效率。
调整叶片开粗刀路的延伸和修剪距离，以优化刀轨位置和加工质量。
使用子程序简化编程
如果加工过程重复，可以利用子程序功能简化粗加工程序，提高编程效率。
子程序中可以包含多次走刀的重复动作，通过合理设置子程序和主程序，可以实现复杂的加工需求。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行加工中心开粗编程，提高加工效率和加工质量。建议在实际编程过程中，根据具体的工件形状和加工要求，灵活调整刀具选择、加工策略和公差设置，以达到最佳的加工效果。