钻井管锥度接头的编程可以通过以下步骤进行：
设计接头形状
使用CAD（计算机辅助设计）软件来设计出接头的形状和尺寸。这可以通过绘制2D或3D模型来完成。
选择加工工艺
根据接头的材料和加工要求，选择适当的加工工艺，如车削、铣削、钻孔等。这将决定所需的刀具和切削参数。
编程方式选择
手动编程：操作员根据零件的尺寸、形状和加工要求，手动输入指令和程序，控制机床进行加工。手动编程的优点是灵活性高，适用于小批量生产和复杂形状的加工，但缺点是编程速度慢，容易出错。
自动编程：使用专门的CAD/CAM软件进行编程，通过图形界面输入零件的三维模型和加工要求，软件会自动生成相应的加工程序。自动编程的优点是编程速度快、准确性高，适用于大批量生产和简单形状的加工，但缺点是对软件的操作要求较高。
编写程序
手动编程：
确定机床的坐标系原点和各轴的正方向。
确定加工路径，包括切削路径、进退刀路径、切削方向等。
确定切削参数，如切削深度、进给量、切削速度等。
根据这些信息，手动编写机器加工的程序。
自动编程：
使用CAD/CAM软件，输入接头的三维模型和加工要求。
软件会自动生成加工程序，包括刀具路径、切削参数等。
检查并优化生成的程序，确保其符合加工要求。
验证程序
在实际加工前，通过模拟或试加工来验证程序的正确性和可行性。
加工
使用编程好的程序控制机床进行加工，确保加工质量和效率。
建议根据具体需求和实际情况选择合适的编程方式，以提高编程效率和加工质量。对于复杂形状或小批量生产，可以考虑使用手动编程；对于大批量生产或简单形状，自动编程可能更为合适。