直线接锥度螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定锥度螺纹的参数
螺距（P）
大头直径（D）
小头直径（d）
锥度半径（R）
编写G92编程指令
G92 X32 Z-10 P1.25 R3
X32：起点直径
Z-10：终点直径
P1.25：螺距
R3：锥度半径
设定机床的运动路径
使用G00或G01指令将机床快速移动到指定位置。
根据需要编写其他指令
刀具补偿
进给速度
编写结束程序的指令
使用G00或G01指令使机床返回到初始位置。
考虑使用数控系统功能
切削循环
固定循环
示例编程
假设我们需要在一根直径为40mm的轴上加工一个锥度螺纹，螺距为2mm，锥度为1:20。以下是具体的编程步骤：
选择合适的工具
根据加工要求选择合适的螺纹刀具，并安装到数控机床上。
计算锥度参数
锥度比例 = 1:20
逐渐增加的螺距 = 螺距 / （1 + 锥度比例） = 2mm / （1 + 1/20） = 1.92mm
设置初始点
将刀具移动到轴的起始点，同时将X、Z坐标置零，作为加工的初始点。
使用G92命令
G92 X40 Z-10 P1.25 R0.05
X40：起点直径
Z-10：终点直径
P1.25：螺距
R0.05：锥度半径
开始加工
输入加工深度和进给速率等参数，启动机床开始加工。
加工结束
加工到所需的深度后，停止机床并提取加工好的零件。
注意事项
在编程前，最好先在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
根据实际情况选择合适的刀具和工艺参数，确保加工质量。
通过以上步骤和示例，您可以完成直线接锥度螺纹的编程。