挤压丝锥程序可以通过以下步骤进行编制：
设置相关参数
确定攻丝工具的参数，如刀具半径、切削速度、进给速度等，这些参数根据具体的工件和机床来确定，并可以根据实际需要进行调整。
预置刀具
将攻丝工具预置到工件的起始位置，通常是在待攻丝孔的上方。
安全起点
设置一个安全起点，即攻丝工具在开始攻丝前的位置，以防止刀具碰撞工件。
转速设置
根据材料和刀具直径设置攻丝刀具的转速，以保证切削效果和刀具寿命。
攻丝路径
根据需要攻丝的螺纹规格，编写相应的攻丝路径。
进给设置
设置攻丝的进给速度，进给速度决定了切削的速度和质量，需要根据材料和刀具来确定。
反复攻丝
根据需要，可以进行多次攻丝操作，以确保螺纹质量。
攻丝结束
攻丝完成后，将攻丝刀具移开，进行下一步操作或停机。
使用G代码指令
挤压丝锥攻丝编程通常使用G代码来指导机床执行各种操作。最常用的是G32和G76指令，G32用于执行标准螺纹攻丝操作，而G76用于执行复杂的螺纹攻丝操作。
参数设置
挤压丝锥攻丝编程指令需要设置一系列参数来定义攻丝操作的细节，这些参数包括攻丝深度、每转进给量、进给速度、主轴速度等。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以提高加工效率和质量。此外，对于复杂的攻丝操作，可能需要结合专业软件进行模拟和验证，以确保编程的正确性和安全性。