盘刀插铣的编程步骤如下：
导入工件CAD模型
使用CAD/CAM软件（如Mastercam、PowerMill、WorkNC、GibbsCAM）导入工件的CAD模型。
选择刀具和切削参数
在软件中选择合适的刀具类型和规格。
设置切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
定义加工区域
在软件中选择需要进行插铣加工的曲面或区域，并将其添加到加工区域中。
设置加工路径
在软件中设置加工路径，包括机床方向、加工方向和进给方向。
根据需要设置辅助面，确定插铣的深度和宽度。
生成加工程序
选择生成按钮生成刀具路径。
检查生成的加工程序是否符合加工要求。
保存加工程序
将生成的加工程序保存到指定的路径，以备机床使用。
示例：使用UG软件进行盘刀插铣编程
打开UG软件并进入CAM模块
启动UG软件，选择CAM模块。
选择“插铣”功能
在CAM模块中选择“插铣”功能。
添加加工区域
选择需要进行键槽插铣的曲面，使用“层”或“组”进行选择，并将其添加到加工区域中。
选择刀具
在“工具”选项中选择合适的刀具类型和规格，并设置切削参数。
设置加工路径
在“路线”选项中设置加工路径，选择合适的机床方向、加工方向和进给方向，并设置合适的加工参数。
设置辅助面
在“参数”选项中设置辅助面，确定键槽插铣的深度和宽度。
生成加工程序
选择“生成”按钮生成刀具路径，并检查加工程序是否符合要求。
保存加工程序
将生成的加工程序保存到指定的路径，以备机床使用。
示例：使用Mastercam进行盘刀插铣编程
导入工件CAD模型
打开Mastercam软件，导入工件的CAD模型。
选择刀具和切削参数
在工具库中选择合适的刀具类型和规格。
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
定义加工区域
选择需要进行插铣加工的曲面或区域，并将其添加到加工区域中。
设置加工路径
在加工路径设置中，选择合适的机床方向、加工方向和进给方向。
设置辅助面，确定插铣的深度和宽度。
生成加工程序
选择生成按钮生成刀具路径。
检查生成的加工程序是否符合加工要求。
保存加工程序
将生成的加工程序保存到指定的路径，以备机床使用。
通过以上步骤，可以使用不同的CAD/CAM软件进行盘刀插铣编程，生成高质量的加工代码。建议根据具体的加工需求和软件功能选择合适的编程工具和方法。