在数控走心车床编程中，Y轴的编程主要通过指定Y轴的坐标值或者通过Y轴的增量来控制工件的移动。以下是一些基本的编程方法：
使用G代码控制Y轴移动
G01：表示直线插补，可以使用 `G01 Yxx`（xx为移动的距离）指令来控制Y轴的移动。
G90：表示绝对坐标编程，使用 `G90 Yxx` 可以设置Y轴的绝对坐标。
G91：表示增量坐标编程，使用 `G91 Yxx` 可以设置Y轴的增量坐标。
确定工件坐标系和机床坐标系的关系
在编程之前，需要确定工件坐标系和机床坐标系之间的关系，并对机床进行坐标系设置。这有助于确保编程的准确性。
计算加工轨迹
根据走心机的工作原理和加工要求，确定每个切削点的坐标位置。可以通过数学计算或者使用专业的数控编程软件来确定加工轨迹。
设置切削参数
切削参数包括切削速度、进给速度、主轴转速等。根据工件材料和加工要求，选择合适的切削参数，以提高加工效率和加工质量。
编写数控指令代码
将加工轨迹转换为数控指令代码。数控指令代码包括G代码和M代码，其中G代码用于控制加工路径，M代码用于控制辅助功能。
传输代码到机床
通过数字化编程设备或者计算机连接数控走心机进行代码传输，以执行加工操作。
示例编程
```plaintext
； 设置Y轴的绝对坐标
G90 Y100
； 执行直线插补，移动Y轴100单位
G01 Y150
； 停止主轴
M05
```
建议
在编程过程中，确保坐标系的设置正确，以减少加工错误。
仔细检查切削参数，以确保它们符合加工要求。
使用专业的数控编程软件可以大大提高编程效率和准确性。