在UG软件中编程加工异型斜边，可以采用以下几种方法：
平面加工法
将斜面分解为一系列水平的切削面，然后通过平面加工来加工每个切削面。这种方法相对简单，编程较快，但可能需要更多的切削次数。
侧面加工法
将斜面分解为一系列垂直于切削方向的切削面，然后通过侧面加工来加工每个切削面。这种方法可以减少切削次数，但编程相对复杂一些。
3D加工法
使用UG软件中的3D加工功能，直接对整个斜面进行加工。这种方法可以减少切削次数和编程时间，但需要对UG软件的3D加工功能较为熟悉。
平面轮廓法
通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，可以快速编程完成加工路径的生成。这种方法适用于一些简单的斜面加工。
侧面铣削法
通过定义斜面的起点、终点和切削宽度，再结合铣削刀具的参数，可以快速生成加工路径。这种方法适用于需要在斜面上进行复杂轮廓加工的情况。
3D切削法
适用于需要在斜面上进行复杂曲面加工的情况。通过设定刀具的旋转轴为X轴或Y轴，让刀具沿着斜面的方向进行旋转。
固定轮廓铣加工
在UG固定轮廓铣的驱动选项里，选择深度轮廓选项，设置深度限制，让加工只在工件的斜面范围内进行。在切削参数选项中，选择清角加工，使斜面更加平滑。
平面加工模式
在UG编程中，可以使用平面加工模式来编程斜面。平面加工模式会根据给定的斜面参数，自动生成斜面上的切削路径。
整体加工模式
在编程斜面时，可以使用整体加工模式来对斜面进行加工。整体加工模式会根据刀具的轨迹自动生成加工路径，从而实现对斜面的加工。
3+2加工模式
通过在编程中使用3+2加工模式，可以实现对斜面的多轴加工。在编程过程中，可以根据斜面的参数和轮廓来设置不同的加工轴，从而实现精确的斜面加工。
自定义加工模式
根据具体需求自定义加工路径，以实现对斜面的精确加工。
事件驱动编程模式
使用事件驱动编程模式来响应和处理各种事件，例如，当翻转斜面的操作被触发时，可以使用事件驱动编程模式来捕获并执行相应的代码。
在选择加工方法时，需要考虑斜面的具体形状、材料、加工要求以及编程的复杂度。不同的加工方法适用于不同的情况，选择合适的加工方法可以提高编程效率和质量。