数控攻牙编程通常涉及以下步骤和参数设置：
确定攻牙参数
螺纹类型（例如，普通螺纹、螺旋螺纹等）
螺纹规格（例如，M8、M10、M12等）
攻牙深度
设置切削刀具
选择合适的丝锥或钻头
刀具直径和刃数
设置切削参数
切削速度（S参数）
进给速度（F参数）
切削深度
编写数控程序
使用G代码控制机床运动（如G00快速移动、G01线性插补、G33螺旋插补等）
使用M代码控制主轴转速（如M03/M04）
设置攻牙指令（如G76定义螺纹类型和参数）
后处理NC程序
检查程序，确保无误
根据需要增加内冷代码、刚性攻丝代码等
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 S1500 M03
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-2 F50
N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2
N60 G80
N70 G00 Z10
N80 M05 M30
```
解释：
N10： 清零程序
N20： 设置主轴转速为1500转/分钟，并启动主轴（M03）
N30： 将Z轴安装长度修正为10mm
N40: Z轴通过G01指令切削深度为2mm，使用F50的进给速度
N50： 使用G84指令进行攻丝，通过X10 Y0进行进给操作，Z轴向下进给-21mm，K0.7表示螺旋角，F0.2是进给速度
N60： 设置G80表示攻丝结束
N70： 将Z轴回到安全距离Z10
N80： 切断刀具（M05）并结束程序（M30）
请根据具体的机床型号和数控系统调整上述程序中的参数。建议在编程前仔细检查所有参数，并进行充分的测试以确保程序的正确性和安全性。