在SolidWorks中选择毛坯时，需要综合考虑多个因素以确保选择到最适合的毛坯类型。以下是一些关键的选择标准：
毛坯的形状和尺寸
毛坯的形状应适合进行切削加工。例如，G71编程通常适用于圆柱形或棱柱形的毛坯。
毛坯的尺寸要足够大，以确保在加工过程中有足够的余量。尺寸应适中，既不能太小也不能太大，以避免无法有效切削或加工过程中的振动和不稳定。
毛坯的材料
毛坯的材料应适合切削加工。一般金属材料如钢、铝等适合使用G71编程进行粗加工。
对于特殊材料，如高硬度的合金材料，可能需要使用其他编程方式或采用其他加工方法。
毛坯的表面粗糙度
G71编程是一种粗加工方式，对毛坯的表面粗糙度要求相对较低。如果毛坯的表面粗糙度过高，可能需要进行其他加工操作，如磨削或抛光。
零件的用途和性能要求
毛坯的选择应满足零件的用法性能要求，包括外形、尺寸、表面质量、化学成分、组织结构、力学性能等。
不同的零件有不同的用途要求，例如高强度要求的零件需要采用高强度材料，并通过锻造或热处理来满足这些要求。
生产批量
大批量生产中，应采用精度和生产率都较高的毛坯制造方法，如精密铸造或模锻。
单件小批生产中，可以采用木模手工造型或自由锻来制造毛坯。
生产条件和成本
选择毛坯时，还需考虑生产条件和成本。例如，模锻具有尺寸精度高、质量好等优点，但设备投资和模具制造成本较高。
综上所述，选择毛坯时，应综合考虑零件的形状、尺寸、材料、表面粗糙度、用途性能要求、生产批量以及生产条件和成本等因素，以确保选择到最适合的毛坯类型，从而提高加工效率和零件质量。