CNC挤牙编程通常涉及以下步骤和要点：
确定螺纹参数
螺纹直径（D）
螺距（P）
螺纹方向（顺时针或逆时针）
选择合适的刀具
挤牙丝攻通常使用特殊的滚压刀具，这些刀具具有特定的形状和尺寸，用于在工件上滚动生成螺纹。
编程代码
G84和G74是常用的攻牙编程代码。
G84为精攻牙，G74为粗攻牙。
在编程时，需要指定螺纹的直径、螺距、刀具半径（R）和其他相关参数。
进给速度和切削深度
进给速度（F）通常由机床自动计算。
切削深度（D）根据具体工艺要求设定。
半径值
在CNC编程中，半径值（R）通常以毫米（mm）为单位。
可以使用R来表示攻牙刀具的半径值，例如R10表示刀具半径为10mm。
示例编程
假设需要制作一个直径为6mm，螺距为1mm，螺纹方向为顺时针的螺纹孔，使用半径为2mm的挤牙丝攻。
编程示例：
```gcode
G84 X6.0 Y6.0 Z-2.0 P1.0 R2.0 F100
```
其中：
`G84`：表示精攻牙。
`X6.0 Y6.0 Z-2.0`：表示螺纹孔的位置和深度。
`P1.0`：表示螺距。
`R2.0`：表示刀具半径。
`F100`：表示进给速度（具体数值根据机床性能和经验调整）。
建议
在实际操作中，建议参考具体机床的操作手册和编程指南，以确保编程的准确性和有效性。
由于不同机床系统和厂商的编程语法可能有所不同，建议在编程前与机床厂商或技术支持人员确认相关参数和代码。