补偿干涉编程的解决方法主要包括以下几点：
圆弧半径补偿操作
在UG软件中进行圆弧半径补偿操作非常简单，只需要在CAM中设置即可。
调整刀具半径补偿值
如果在使用G41刀具半径补偿时发生干涉，可以尝试调整刀具半径补偿值，以确保刀具半径的大小正确，避免干涉。
分刀具分轮廓段加工
提出了一种方法，通过编程将工件分成不同的刀具和轮廓段进行加工，以解决刀具补偿干涉问题。这种方法需要修改零件源程序。
仔细检查路径规划和刀具半径设定
在编程时要仔细检查路径规划和刀具半径设定，确保没有错误。定期检查刀具磨损情况，并及时进行补偿。合理设计夹具，确保刀具能够正常进入工件，并避免与夹具相干涉。在进行多轴加工时，要合理规划刀具路径，避免路径冲突。
使用CAD/CAM软件进行模拟和验证
通过在软件中对刀具路径和工件进行模拟，可以及时发现潜在的干涉问题，并进行调整和优化。干涉检测是指在CNC编程过程中，使用专门的软件或系统来检测刀具路径是否与工件发生干涉，这可以帮助程序员和操作人员在加工之前及时发现潜在的干涉问题，并进行相应的调整。
安全距离设置
在CNC编程中，设置安全距离是一种常用的预防干涉的方法。通过在编程时增加安全距离，可以避免刀具与工件或夹具发生碰撞。
刀具路径设计
刀具路径的设计也会影响刀补干涉的发生。需要考虑刀具形状、切削条件、工件形状和加工要求等因素，并合理选择切削策略。
切削参数设置
在设置加工参数时，需要根据材料性质和加工要求来确定合适的进给速度、切削速度和切削深度等参数。不合理的设置可能导致刀具在切削过程中与工件干涉。
通过以上方法，可以有效地解决补偿干涉编程的问题，确保加工质量和安全。