在UG编程中铣削直角，可以遵循以下步骤：
创建工作坐标系
在UG软件中，通过“坐标系”功能创建一个新的坐标系，以便在指定角度下进行编程。
选择刀具
根据具体工件材料和加工要求选择合适的刀具，如端铣刀、T型刀或键槽刀。端铣刀适用于粗加工阶段，T型刀和键槽刀适用于精加工和直角内角清理。
选择加工操作
进入CAM模块，选择铣削操作。在工具路径选项中，选择“面铣”或“侧铣”，具体选择取决于工件的形状和要求。
设置刀具路径
在刀具库中选择合适的45度角铣刀具。在几何选项中，选择需要铣削的面或边。在刀具路径选项中，选择“等角度”或“等倾角”选项，并输入45度作为角度值。
设置切削参数
设置切削参数，如铣削速度、进给速度和切削深度。确保这些参数能够优化加工效率和精度。
生成和验证刀具路径
确认设置后，生成刀具路径，并进行模拟验证。如有需要，可以对刀具路径进行进一步优化。
导出G代码
将刀具路径导出为G代码，以便在数控机床上进行加工。
编程技巧
在编写程序时，关注每个切削点的轨迹控制，确保在角落和死角处无多余的材料留下。可以使用螺旋冷却循环以提高切削效果，并通过设置合适的进给速度和切削深度来控制加工精度。
通过以上步骤，可以在UG中编程铣削出直角工件。根据具体的工件形状和要求，可能需要调整刀具选择、加工参数和刀具路径设置，以确保加工质量和效率。