数控锯床平头编程的方法如下：
确定加工工艺
根据工件的形状和加工要求，选择合适的加工指令和刀具。
确定加工的精度和效率要求。
选择合适的刀具
根据工件的材质和加工要求选择合适的刀具类型和规格。
考虑刀具的补偿和进给速度等参数。
编写数控程序
编写数控程序时，需要按照特定的格式进行编写，包括程序号、加工指令、刀具补偿、进给速度等内容。
编程主要包括绘制零件图形、编写加工程序、检查程序正确性等步骤。
设置数控机床参数
根据加工要求设置数控机床的参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
确保参数设置正确，以保证加工的精度和效率。
调试程序并进行加工
调试程序，确保程序无误后，进行加工。
在加工过程中，注意观察机床的运行情况，及时调整参数，确保加工质量。
```
% 程序号： 001
% 加工指令： 锯削
% 刀具补偿： 无
% 进给速度： 100 mm/min
% 定义工件尺寸
% 工件直径： 50 mm
% 工件长度： 200 mm
% 对刀步骤
% Z向对刀： 切削工件端面，直至端面平整为止
% X向对刀： 切削工件外圆，直至外圆平整为止
% 加工过程
% 循环1： 从送料定位到精确切削
% 循环2： 重复循环1
% 结束程序
```
请注意，具体的编程方法和参数设置可能因数控系统和机床型号的不同而有所差异。在实际操作中，建议参考机床的使用手册和相关编程规范，以确保编程的准确性和有效性。