刀补铣床的编程主要涉及刀具补偿的设置和程序编写，以下是详细的步骤和要点：
刀具补偿方式的确定
根据加工需求和刀具的实际尺寸，选择合理的刀具补偿方式。常见的刀具补偿方式有半径补偿和长度补偿。
刀具半径补偿编程
半径补偿指令包括G40（取消刀补）、G41（建立左刀补）、G42（建立右刀补）。
编程格式通常为：G00（G01）G41（G42）XYD，其中X、Y为补偿点的坐标，D为刀补号地址。
刀具长度补偿编程
长度补偿指令包括G43（刀具长度补偿，刀具远离工件时执行）和G44（刀具长度补偿，刀具趋近工件时执行）。
编程格式通常为：G01 G43（G44）Z∽H∽，其中Z是指终点坐标，H为刀具长度补偿量。
刀补的建立与取消
刀补的建立：在刀具从起点接近工件时，刀心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。
刀补的进行：刀具中心始终与编程轨迹相距一个偏置量直到刀补取消。
刀补的取消：刀具离开工件，刀心轨迹要过渡到与编程轨迹重合的过程。
编程验证
在编程完成后，可以通过数控仿真软件进行仿真验证，检查刀具补偿是否正确。
如果仿真验证无误，可以进行实际加工，通过刀具补偿编程来实现精确的铣削加工。
综合编程
在实际加工中，通常需要同时进行刀具半径补偿和刀具长度补偿。此时，需要在编程时同时进行R编程和Z编程，以实现刀具半径和长度的综合补偿。
示例程序
```gcode
； 建立左刀补
G00 G41 X10 Y10 D01
G01 Z-20.0
G03 X-10 Y-10 R10
G01 Z10.0
； 取消刀补
G00 G40 X10 Y10
```
在这个示例中，首先建立左刀补（G41），然后进行刀具半径补偿和切削，最后取消刀补（G40）。
建议
在编程前，务必仔细测量刀具的实际尺寸，并根据加工需求选择合适的刀具补偿方式。
编写程序时，注意指令的格式和参数的正确性，以确保刀具补偿功能的正常运行。
在实际加工前，进行充分的仿真验证，以减少实际加工中的误差。