CNC圆柱编程的步骤如下：
设计和建模
使用计算机辅助设计（CAD）软件进行圆柱体的设计和建模，确定圆柱体的直径、高度、表面特征等参数。
刀具路径规划
使用计算机辅助制造（CAM）软件进行刀具路径规划，确定切削工具在加工过程中的运动轨迹。
数控编程
根据刀具路径规划，使用数控编程语言（例如G代码）编写程序。数控编程是将刀具路径规划转化为机床能够理解和执行的指令。
机床设置
在进行圆柱体加工之前，需要对数控机床进行设置，包括安装和调整刀具、夹具以及工件的位置和姿态等。
编程示例
外圆固定循环指令编程：
```plaintext
G50 X40 Z3： 设置坐标系，定义对刀点的位置。
M03 S400： 主轴以400转/分钟的速度旋转。
G90： 绝对编程模式。
X30 Z-30： 刀具移动到X30,Z-30的位置。
I-5.5: X轴方向的偏移量。
G98： 返回到R点的模式。
F100： 进给速度为100mm/min。
M30： 程序结束。
```
顺时针画圆：
```plaintext
G54 G90 G17 ； 选择工件坐标系G54，采用绝对坐标编程，指定XY平面
M03 S1000 ； 主轴正转，转速设为1000r/min
G00 X0 Y0 Z50 ； 快速定位到工件上方50mm位置
G01 Z -5 ； 快速下降至距离工件表面5mm处
F100 ； 以100mm/min的进给速度下刀，切入深度5mm
G02 X30 Y0 I30 J0 F200 ； 使用G02指令顺时针画圆，圆心在（X=0, Y=0），半径30mm，进给200mm/min
G00 Z50 ； 快速抬刀到工件上方50mm
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束，复位
```
注意事项
在编程过程中，需要充分考虑材料的性质、切削工具的特点以及雕刻模型的细节等因素，以确保最终的加工效果达到预期。
通过以上步骤，可以实现CNC圆柱的编程和加工。