在UG NX中进行锣牙（攻牙）编程的基本步骤如下：
创建零件
使用“新建零件”命令创建一个新的零件文件，并选择合适的零件模板。
绘制模型
利用UG NX提供的绘图工具，绘制出需要进行编程攻牙的模型。可以使用线、圆、弧等基本几何图形，也可以使用曲线、曲面等高级工具进行绘制。
创建加工坐标系
在进行编程攻牙之前，需要先创建加工坐标系。可以使用“创建坐标系”命令，在模型中选择一个合适的位置创建坐标系。
定义攻牙工具
使用“创建工具”命令，定义攻牙所使用的刀具。可以设置刀具的直径、长度、刃数等参数。
定义加工路径
使用“创建路径”命令，定义攻牙的加工路径。可以设置刀具的进给速度、切削速度、切削深度等参数。
生成G代码
使用“生成G代码”命令，将编程好的攻牙路径转化为机床可以识别的G代码。可以选择生成不同格式的G代码文件，如ISO格式、Fanuc格式等。
机床模拟
使用UG NX提供的机床模拟功能，可以对生成的G代码进行模拟验证。可以检查刀具路径是否正确、是否存在干涉等问题。
导出G代码
在机床模拟通过后，可以使用“导出G代码”命令将G代码文件导出到机床控制器中进行实际加工。
示例命令
创建基本几何形状：
`CREATE_LINE`：创建直线
`CREATE_CIRCLE`：创建圆
`CREATE_ARC`：创建圆弧
`CREATE_RECTANGLE`：创建矩形
创建刀具：
`CREATE_TOOL`：创建刀具
输入刀具直径、长度、刃数等参数
创建工序：
`CREATE_PROCEDURE`：创建工序
指定孔、选择丝锥、设置循环类型、编辑参数等
生成程序：
`GENERATE_NC_PROGRAM`：生成NC程序
进行后处理
检查程序：
`CHECK_NC_PROGRAM`：检查NC程序
增加内冷代码、刚性攻丝代码等
执行程序：
`RUN_NC_PROGRAM`：执行生成的程序进行攻牙加工
通过合理使用这些命令和步骤，可以实现对模型的编程攻牙，并最终在机床上进行加工。在实际操作中，建议根据具体的加工要求和工件尺寸调整相关参数，以确保加工质量和效率。