在数控编程中，实现30度倒角的方法如下：
使用G01指令
首先，使用G01指令将刀具移动到倒角的起点。
然后，使用G01指令进行倒角切削，指定倒角终点的坐标值（X，Z）和进给量（F）。
使用G02和G03指令
G02和G03指令用于圆弧插补，可以绕过直角边缘并在轮廓线的角度处开始和结束弧度。这对于非45度倒角特别有用。
考虑刀具半径补偿
在编程过程中，需要使用G41和G42指令进行刀具半径补偿，以确保刀具能够正确地进行倒角加工。
设置工件坐标系和机床坐标系
在编程前，需要设置工件坐标系和机床坐标系，以确保编程的准确性。
选择合适的刀具
根据工件材料和加工要求选择合适的刀具，例如45度切削刀具。
设定进给速度和主轴转速
根据工件材料和刀具的要求，设定适当的进给速度和主轴转速，以确保加工效率和刀具寿命。
工件装夹
将工件安装在车床上，并进行合适的夹紧，以确保加工过程中的稳定性。
错误检查和修复
在编程过程中，需要检查并修复错误，确保程序能够正确执行并达到预期的效果。
```
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ； Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ； 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ； 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ； Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ； 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ； 结束程序
```
在这个实例中，我们使用了G01指令进行直线倒角切削，G42指令进行刀具半径补偿，以及G02/G03指令进行圆弧插补（如果需要）。通过这些步骤，可以实现30度倒角的精确加工。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工工件和机器品牌进行调整，并使用CAD等软件进行绘制和调整，以确保加工过程的稳定性和可靠性。