CNC自动编程主要通过计算机辅助制造（CAM）软件来实现，具体步骤如下：
安装和打开CNC软件
在电脑上安装CNC软件，如Mastercam、GibbsCAM或PowerMill等。
打开软件并创建一个新项目。
设计零件图形
使用CAD（计算机辅助设计）软件创建零件的三维模型，包括形状、尺寸和结构等信息。
将CAD模型导出为CAM软件可以识别的格式，如STL或STEP。
设置加工参数
在CAM软件中，选择合适的加工策略，如铣削、车削、钻孔等。
设置切削参数，包括刀具直径、进给速度、切削深度等。
生成G代码
CAM软件根据设计的零件图形和加工参数自动计算刀具路径。
生成G代码，这是CNC机床可以理解的指令集。
模拟和验证
使用CAM软件或机床自带的模拟功能对生成的程序进行模拟，以确保没有错误或碰撞发生。
机床设置
将工件安装在机床上，并安装好刀具和夹具。
运行程序
将生成的G代码程序加载到CNC机床的控制系统中。
启动程序进行加工。
监控和调整
在加工过程中，监控机床的运行情况，并根据需要调整切削参数或停机检查。
后处理和检验
加工完成后，对零件进行必要的后处理，如去毛刺、清洗等。
进行质量检验，确保零件符合设计要求。
通过以上步骤，可以实现CNC加工的自动编程，大大提高编程效率和加工质量。