在编程中实现双倒角，可以遵循以下步骤：
选择合适的编程语言和软件
根据使用的CAD/CAM软件不同，编程方法也会有所不同。常见的有UG（Unigraphics）、Mastercam、Cimatron等。
创建刀具
在所选软件中创建倒角刀具，并设置刀具的直径大小和尖角。例如，在UG中，可以通过“插入”->“刀具”选择“CHAMFER_MILL”（倒角刀），并设置相关尺寸。
设置工序
在软件中选择合适的工序，如平面铣，并设置部件边界和材料侧。
余量设置
在切削参数中设置余量，倒角大小即为负的部件余量。
非切削移动
设置非切削移动，如进刀和开放区域，其中圆弧半径可以设置得大一些，例如30%左右，以便于刀具进入和退出工件。
模拟与验证
完成参数设置后，进行模拟倒角效果验证，确保设置正确无误。
编程实现
根据上述步骤，在软件中编写相应的加工代码。确保选择的边或面形状相同且相邻，以便正确实现倒角。对于新手，可以选择外围边界，并将平面抬高至倒角顶面，底面可以使用自动判断进行偏置或使用点和方向设置。
示例代码（UG）
```
G01 X（U） C 5 ； 直线插补倒角，C为倒角距离
G01 X（U） R 5 ； 圆弧插补倒角，R为倒角半径
```
在这个示例中，首先使用直线插补（G01 X（U） C 5）进行倒角，然后使用圆弧插补（G01 X（U） R 5）进行另一个倒角。如果需要在一个程序段中同时指定直线和圆弧插补的倒角，最后一个指定的地址是有效的。
建议
选择合适的刀具和参数：根据工件的材质和精度要求选择合适的刀具和倒角参数。
验证模拟：在实际操作前，务必进行模拟验证，以确保编程设置的正确性。
注意边界选择：确保选择的边界形状和位置正确，以实现预期的倒角效果。
通过以上步骤和示例代码，可以在不同的CAD/CAM软件中实现双倒角的编程。