刮削的手编程通常涉及使用专门的CNC编程软件，以下是一些常用的CNC编程软件及其特点：
Mastercam
功能强大：支持CAD建模、CAM编程和刀具路径优化。
适用性广：适用于多种刮削切削方式，如铣削、车削、钻孔等。
用户友好：提供直观的界面和丰富的工具，便于根据具体需求进行编程。
PowerMill
高效刀具路径生成：能够根据工件的形状和要求生成高效的切削路径。
直观界面：具有强大的功能，支持CAD建模、CAM编程和刀具路径优化。
适用性广：适用于各种刮削切削任务，特别是大余量刮削，工作效率较高。
GibbsCAM
多轴加工和多通道加工：能够满足复杂刮削切削任务的需求。
用户友好：提供直观的用户界面，支持通过拖放、绘图或导入CAD文件来创建刀具路径。
刮削操作方法
除了使用编程软件外，刮削操作方法分为手刮法和挺刮法两种：
手刮法
操作步骤：
右手握刀柄，左手四指向下握住距刀头大约50cm处。
刮刀与被刮工件表面成20-30度角。
刮削时右手随上身前倾，使刮刀向前运动，左手下压力度要轻，刮到指定位置时左手抬起。
重复此动作直至工件达到预期精度尺寸。
挺刮法
操作步骤：
将刀柄顶在小腹右下侧，双手合拢握住距刀头大约80cm处。
刮削时刀头下压，身体推动刀柄向前运动。
一次刮削到位以后双手迅速提起刀头完成一次刮削。
挺刮法每次切削量大，适合大余量刮削，工作效率较高。
建议
选择合适的编程软件：根据具体的刮削需求和工件形状，选择适合的CNC编程软件，如Mastercam、PowerMill或GibbsCAM。
熟练掌握软件操作：通过学习和实践，熟练掌握所选软件的界面和工具，以便高效完成刮削编程和操作。
注重操作规范：无论是手刮法还是挺刮法，都应遵循操作规范，确保刮削质量和安全。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行刮削的手编程和操作。