螺纹毛坯的编程主要涉及以下几个步骤：
确定螺纹类型及相关参数
选择螺纹类型（公制、英制、美制等）。
确定螺纹的直径和螺距。
计算导程（导程 = 螺距 × 螺纹的起始直径）。
确定切削深度和加工余量。
选择编程方式
直接插补：适用于单程螺纹和细螺纹的加工。
螺纹循环：适用于多程螺纹和粗螺纹的加工。
确定刀具路径和切削参数
考虑螺纹的进给方向和刀具的进给方向，确保切削顺畅且不产生过切和残余。
确定切削速度、进给速度和切削深度，以确保加工质量和效率。
编写螺纹加工程序
使用G代码和M代码编写程序，包括螺纹起刀点、螺纹加工路径、螺纹加工速度和螺纹加工进给量等参数。
示例G代码（以M10x1.5螺纹为例）：
```
G01 X0 Y0 Z0 F200；
G01 Z-0.5；
G02 X10 Y0 Z-1.5 I0 J0 K-0.26；
G01 Z-2；
```
模拟验证和调试
在实际加工前，对编写的程序进行模拟验证和调试，确保程序中刀补的位置和参数设置准确。
加工螺纹
采用数控机床进行自动加工和变速切削，完成所需的螺纹加工。
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
使用合适的编程软件和工具，以提高编程效率和准确性。
在加工过程中，密切监控机床的运行情况，及时调整切削参数，确保加工质量。