挤压刀的编程主要涉及以下几个步骤：
定义加工路径
确定螺纹的起点和方向。
使用G代码中的G92命令或G33.1指令定义加工路径。
设置切削参数
进给速度：使用G代码中的F指令设置。
切削深度：使用G94指令设置。
转速：使用S指令设置。
编写循环程序
挤压丝攻是一种连续进行的加工过程，因此需要编写循环程序来实现连续的挤压操作。
使用M指令实现循环控制，例如M99表示循环结束。
加工结束处理
停止主轴。
回到初始位置。
使用M指令实现这些操作，例如M30表示程序结束并停止主轴。
示例代码
```gcode
； 定义加工路径
G92 X10 Y20 Z0； // 螺纹起点为（10, 20），方向为Z轴正方向
； 设置切削参数
F100； // 进给速度100 mm/min
G94 D1.5； // 切削深度1.5 mm
S1500； // 转速1500 rpm
； 编写循环程序
M98 P1； // 循环开始，P1为循环次数
G0 X20 Y30； // 循环中移动到（20, 30）
G90； // 切换到绝对坐标系
Z-1.0； // 加工深度1.0 mm
M99； // 循环结束
； 加工结束处理
M30； // 程序结束并停止主轴
```
建议
确保在编程前仔细检查设备的加工能力和刀具规格，以避免加工过程中出现意外。
在编写循环程序时，要特别注意循环次数和加工范围的设置，以确保加工效率和安全性。
定期对程序进行测试和优化，以适应不同的加工需求和提高加工质量。