在CNC编程中进行攻牙操作，通常需要遵循以下步骤：
进入钻孔与攻牙的操作
选择攻牙指令，确保选择正确。
选择要攻牙的孔
底孔必须先钻出来，各种牙型的底孔有标准表格可以查询。
选择面上所有的孔进行攻牙。
设置刀具
设置一把M8的丝攻。
攻牙深度设置为20MM，钻底孔深度必须比攻牙深3-5MM以上。
设置转速和下刀速度
转速与下刀速度同设为100。
切削进给F值根据丝攻不同而不同，例如M8的牙距是1.25，M10的牙距是1.5，M12的牙距是1.75（标准牙）。
使用数控编程软件
可以使用CAD/CAM软件或专门用于CNC编程的软件，如Mastercam、Powermill等。
通过软件生成机床能够理解的NC代码。
了解攻牙相关参数
包括螺纹规格（如螺距、螺纹方向等）。
切削工具的尺寸和形状。
加工条件。
编程过程
准备工作：确定工件的几何形状和尺寸，确认零点和坐标系。
选择攻牙刀具：根据攻牙规格和加工要求选择合适的攻牙刀具。
刀具数据输入：将刀具的尺寸、图形等数据输入数控编程软件，并设置好刀具的切削条件。
加工轨迹编程：编写数控指令，生成刀具在工件上的路径，通过G代码和M代码实现。
模拟检验：通过数控编程软件的模拟功能对程序进行检验。
加工调试：在实际加工前进行加工调试，微调切削参数以获得最佳加工效果。
其他注意事项
在CNC西门子编程中，攻牙通常使用G92、G94、G84、M03、M08等指令。
在数控车床编程中，常用的攻牙指令包括G92、G33、G76、M03/M04、S代码等。
这些步骤和指令可以帮助你在CNC编程中成功完成攻牙操作。请根据具体的机床类型和编程软件进行调整和应用。