圆弧半径编程通常涉及以下几种方法：
半径编程
使用G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）指令来指定圆弧方向。
半径R可以直接指定，例如：G02 X10 Y10 R5 表示顺时针方向圆弧，起点为（0,0），终点为（10,10），半径为5。
端点编程
需要提供圆弧的起始点和终点坐标。
使用G17、G18和G19指令来指定圆弧所在的平面，例如：G17表示XY平面，G18表示XZ平面，G19表示YZ平面。
绝对编程
按照工件坐标系的原点为参考，直接给出圆弧的终点坐标。
格式通常为G90 G91.1 Xx Yy Ii Jj，其中X和Y分别表示圆弧的终点坐标，I和J表示圆弧的圆心坐标。
增量编程
按照当前刀具位置为参考，给出圆弧的相对位移。
格式通常为G91 G90 Xx Yy Ii Jj，其中X和Y分别表示圆弧的终点坐标，I和J表示圆弧的圆心坐标。
中心编程
通过指定圆弧的中心点来进行编程。
使用G02.1和G03.1指令表示顺时针和逆时针圆弧插补，需要指定圆弧起点、终点、半径和角度。
切向矢量编程
通过指定圆弧的切向矢量来进行编程。
使用G02.3和G03.3指令表示顺时针和逆时针圆弧插补，需要指定圆弧起点、终点和切向矢量。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床功能选择合适的编程方法。
注意半径值：在编程时，确保半径值正确无误，特别是当加工整圆时，半径值不能为0。
考虑精度：在端点编程和绝对编程中，确保提供的坐标点足够精确，以减少加工误差。
测试和验证：在实际加工前，通过模拟或实际测试验证编程的正确性，确保加工效果符合预期。