车床编程车轴主要涉及使用G代码和M代码来控制机床的运动和加工过程。以下是一些基本的编程步骤和要点：
G代码编程基础
G代码是数控编程中用于控制运动轨迹和加工功能的指令，常见的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）、G04（暂停）、G20/G21（英制/公制选择）等。
M代码用于执行机床的辅助功能和特殊操作，常见的M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M06（换刀）、M08（冷却液开启）、M09（冷却液关闭）等。
轴控制
数控车床通常使用X轴和Z轴来控制工件的运动，X轴控制工件在水平方向上的移动，Z轴控制工件在纵向方向上的移动。
对于四轴车床，还包括C轴（主轴旋转轴）和B轴（车刀倾斜轴），C轴用于控制工件的旋转，B轴用于控制车刀的倾斜角度。
编程示例
X轴编程：使用G00指令快速定位到指定位置，使用G01指令进行直线插补，使用G02和G03指令进行圆弧插补，使用F代码设置进给速度，使用G41或G42指令进行刀具半径补偿。
Z轴编程：与X轴类似，使用G00和G01指令实现快速移动和线性插补，使用F代码设置进给速度，使用G41或G42指令进行刀具半径补偿。
C轴编程：使用G03和G04指令实现顺时针和逆时针旋转，指定主轴的旋转角度和旋转速度。
B轴编程：使用G17指令选择XY平面，再使用G18或G19指令选择倾斜切削平面，然后使用G41或G42指令指定刀具的倾斜方向。
高级编程
对于复杂的长轴车削，可以使用G76螺纹循环指令法、G71固定循环指令法、G33螺旋插补指令法和长度编程法等方法。
编程时还需要考虑刀具的进给和撤退、冷却液的开关等辅助操作，以及机床的参数设置，如速度、进给率和切削深度等。
编程工具
可以使用CAD/CAM软件辅助编程，这些软件可以帮助生成五轴刀轨、进行刀具路径规划和补偿设置，从而提高编程效率和加工精度。
通过以上步骤和要点，可以实现对数控车床车轴加工的精确编程和控制。编程人员需要根据具体的加工需求和机床的特点，合理选择和组合各种指令，以实现高效、精确的加工过程。