数控编程副轴的编程通常涉及以下几个步骤和要点：
定义副轴的运动轨迹和参数
编程副轴时，需要指定其运行方式、坐标轴的选择、进给速度、加工路径等相关参数。这些参数确保副轴按照预期的方式运动和加工。
使用数控编程语言
副轴的编程通常使用特定的数控编程语言，如G代码。需要定义副轴的运动轨迹、速度、进给等参数，以及与主轴之间的协调关系。
编程代码示例
M07：主副轴相位同步。
M32：主副轴同步。
M33：副主轴正转。
M34：副主轴反转。
M35：副主轴停止，冷却液关。
M56：松开副轴夹持装置。
M57：闭合副轴夹持装置。
M65：每转进给采用副主轴反馈。
M69：副主轴内部夹紧模式。
M70：副主轴外部夹紧模式。
M76：副主轴驱动关。
注意事项
在编程副轴时，需要注意其使用限制和安全规范，以确保加工过程的安全和稳定。
副轴通常具有独立的编程参数，包括速度、进给、加工深度、旋转方向等，这些参数需要在编程过程中设定。
自动化和协调
副轴通常配备自动换刀系统和自动夹持装置，可以实现自动化的加工过程，提高加工效率和精度。
副轴可以与主轴同时工作，实现更复杂的加工操作，如在同一加工过程中实现多个面的加工。
通过以上步骤和要点，可以有效地对数控编程副轴进行编程，以实现精确和高效的加工操作。建议在实际编程过程中，参考具体的机床型号和副轴的功能说明，以确保编程的准确性和有效性。