G71二型编程是一种用于数控车床的指令，主要用于粗加工圆弧轮廓。以下是G71二型编程的基本步骤和语法结构：
基本步骤
确定切削参数
切削深度（U）
切削半径（R）
切削速度（P）
切削长度（L）
编写G71指令
指令代码为G71
参数包括切削深度（U）、切削半径（R）、切削速度（P）、切削长度（L）等
结束符用于表示循环结束
循环加工
G71二型编程是一种循环加工方式，可以重复执行相同的加工操作
通过设置循环次数、起始位置、终止位置、进给量等参数，机床可以自动进行循环加工
语法结构
G71二型编程的语法结构如下：
```
G71 U切削深度 R切削半径 P切削速度 L切削长度；
```
或者
```
G71 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ ；
```
其中：
`X_ Y_ Z_`：孔的中心位置在机床坐标系下的坐标值
`R_`：孔的半径
`Q_`：孔的深度
`P_`：每个孔之间的距离
示例程序
```
G99 G97；
T0303 M03 S800；
G0 X52.； Z2. M8；
G71 U1. R0.5；
G71 P10 Q20 U0.01 W0.0 F0.2；
N10 G0 X20.W0.；
G01 Z0.0 F0.2；
G03 X30. W-5. R5. F0.2；
G01Z-20. F0.2；
X40.；
G03X50. W-5. R5. F0.2；
G01Z-30. F0.2；
G02X50. W-40. R20. F0.2；
G01Z-70. F0.2；
N20 X52.；
G0 Z50.；
M30；
```
注意事项
理解G71二型编程的功能：
G71二型编程用于精确的圆弧切削，可以实现圆角、圆柱、斜角等复杂切削操作。
确定切削参数：
切削速度、进给速度、切削深度等参数需根据具体加工要求合理选择。
理解切削路径：
清楚地理解切削路径和切削方向，确保切削操作的准确性和稳定性。
刀具的选用和安装：
选择合适的刀具，并正确安装，确保刀具的稳定性和切削精度。
合理的切削策略：
包括切削路径选择、切削速度调整、进给速度控制等，以提高加工效率和加工质量。
安全操作：
遵守相关安全规定，正确使用防护设备，定期检查设备的安全性能。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行G71二型编程，实现精确的圆弧切削加工。