数控圈编程主要涉及以下步骤和指令：
确定圆心和半径
首先，需要确定圆心的坐标（Xc, Yc）和圆的半径R。这些参数将用于后续的编程指令中。
选择插补方式
数控编程中绘制圆形主要有两种插补方式：直线插补和圆弧插补。
直线插补：通过一系列直线段连接两个点来实现圆形。适用于需要较高精度且圆弧较小时。
圆弧插补：直接指定圆弧的起始点、终止点和半径，实现圆弧运动。适用于圆弧较大的情况，效率较高。
编写圆弧指令
使用G02或G03指令来编写圆弧指令。
G02：顺时针圆弧插补。指令格式为：`G02 X（u） Y（v） R（i） F（s）`，其中X和Y为圆弧终点的坐标，R为圆弧半径，F为进给速度。
G03：逆时针圆弧插补。指令格式与G02类似，只是方向相反。
设置坐标系
根据加工对象的位置和方向，设定适当的坐标系。通常，内圆加工时以工件中心为坐标系原点，外圆加工时以工件表面为坐标系原点。
输入程序
将编写好的程序输入CNC机床，通过数控机床面板或通信接口等控制介质完成输入。
设定切削参数
根据加工对象的材料和加工要求，设定合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。
试切和调整
在实际加工之前，进行试切和调整，以确保加工程序的准确性和稳定性。根据试切结果，可以进行必要的修正和优化。
示例编程
```
G90 设置为绝对坐标系
G54 选择工作坐标系
G00 将刀具移动到圆心位置（10, 20）
G02 顺时针圆弧插补
X15 圆弧终点X坐标
Y20 圆弧终点Y坐标
I-5 圆心到起点的X距离
J0 圆心到起点的Y距离
F100 圆弧速度
```
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数，确保它们符合加工要求。
考虑使用CAD软件进行辅助设计，以便更准确地计算圆心和半径。
在实际加工前，进行充分的试切和调整，以确保程序的正确性和稳定性。