G90是数控编程中用于外圆和锥面切削的绝对值编程指令。其基本格式和参数如下：
基本格式
G90 X（U） Z（W） R F
G90 U（W） R F
其中：
X, Z：绝对值终点坐标尺寸
U, W：相对值终点坐标尺寸
R：锥度部分大端与小端的半径差（当R=0时表示柱面加工）
F：切削进给速度
编程要点
G90指令以工件坐标系的原点为参考点，编程时需要指定工件在坐标系中的绝对位置。
在使用G90进行编程时，所有后续编入的坐标值都是以编程零点为基准的绝对值。
G90可以与其他指令（如G01、G03、G2、G3等）组合使用，以实现复杂的切削路径和轨迹。
示例
```
N0010 G90 G92 X20 Z90 ； 设置为绝对坐标系，并初始化半径差为0
N0020 G01 X40 Z80 F100 ； 快速定位到X40 Z80，进给速度100mm/min
N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 ； 从X60 Z50开始，以10mm的半径差进行锥面切削
N0040 M02 ； 结束当前程序段
```
在这个示例中：
`G90 G92 X20 Z90`：设置工件坐标系为绝对坐标系，并将半径差初始化为0。
`G01 X40 Z80 F100`：快速定位到X40 Z80位置，并以100mm/min的进给速度进行车削。
`G03 X60 Z50 I0 K-10`：从X60 Z50位置开始，以10mm的半径差进行锥面切削，I参数表示锥度部分大端与小端的半径差，K参数表示锥度部分的起点和终点在Z方向上的相对移动量。
建议
在使用G90进行编程时，务必确保所有坐标值都是绝对值，并且正确设置工件坐标系的原点。
结合其他指令（如G01、G03、G2、G3等）可以实现更复杂的切削路径和轨迹，提高编程的灵活性和效率。
在编程前，建议使用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。