数控冲床的编程步骤如下：
准备阶段
确定工件尺寸和刀具信息。
根据零件图纸进行程序编写，包括轮廓、内部形状、孔洞等。
编程操作
使用CAD软件绘制零件图，并另存为DXF格式。
在数控编程软件中（如AP100）建立新活页夹，并导入DXF图档。
根据需要编辑图形，如添加或删除组件。
进行刀具路径的规划和编辑，包括刀具的转向、切削深度、加工速度和加工顺序等参数设置。
编程验证
使用仿真软件进行程序模拟验证，确保加工路径正确无误。
调整程序中的任何错误或不足。
程序上传与机床设置
将编写好的NC代码上传到数控冲床的控制系统中。
在机床控制系统中设置好加工参数和刀具信息。
机床调试与加工
进行机床调试，确保所有设置正确无误。
开始加工，并监控加工过程以确保质量。
注意事项：
编程过程中，首先要对零件图进行分析，了解工件的形状、尺寸、加工方式等信息。
选择适当的刀具和工艺参数，如切削速度、进给速度等。
在编写数控程序时，可以使用专门的编程软件，也可以使用数控机床的控制器上的编程功能。
在进行刀具路径模拟时，可以对程序进行检查和优化，以确保加工过程中没有错误。
编程结束后，应进行模拟加工，确认无误后再进行实际加工。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行数控冲床的编程，确保加工质量和效率。